Алюминиевый круг пруток 6х6000 мм АД31Т

Алюминиевые круги из сплавов АМг2 и АМг5 обладают высокой стойкостью к сухому аммиаку. Во влажном аммиаке или его водных растворах, особенно при повышенных температурах, возможна коррозия, причем АМг5, как правило, демонстрирует лучшую стойкость благодаря более высокому содержанию магния.

При циклических нагрузках при 150°C круг из жаропрочного сплава АК4-1 будет демонстрировать значительно лучшую усталостную прочность и сопротивление ползучести, чем В95, который не предназначен для длительной работы при таких температурах.

Шероховатость поверхности алюминиевого круга Д16 существенно влияет на его сопротивление усталостному разрушению. Микронеровности выступают как концентраторы напряжений, снижая предел выносливости, поэтому более гладкая поверхность предпочтительна.

Для повышения износостойкости круга АД31 твердое анодирование (получение толстых, 25-100 мкм, и плотных оксидных слоев) предпочтительнее цветного или обычного защитно-декоративного анодирования.

Основные требования к качеству поверхности алюминиевых кругов нормальной точности изготовления по ГОСТ 21488-97: поверхность должна быть гладкой, без трещин, плен, расслоений, неметаллических включений и следов коррозии. Допускаются отдельные мелкие дефекты, не выводящие размеры за предельные отклонения.

Для декоративных целей круг 8 мм из АД1 (технически чистый алюминий) лучше поддается полировке до зеркального блеска, чем АМг2, из-за меньшей твердости и отсутствия легирующих элементов, образующих твердые включения.

Степень деформации при холодной протяжке алюминиевого круга АМг2Н2 (нагартованный) напрямую влияет на его механические свойства: с увеличением обжатия растут предел прочности и твердость, но снижается пластичность.