Алюминиевый круг пруток 90 мм 1561 ГОСТ 21488-97

Нагрев алюминиевого круга АМц до 200°C приведет к значительному снижению его предела прочности из-за процессов отжига (разупрочнения). Исходные свойства, полученные нагартовкой, будут утеряны.

Основные требования к качеству поверхности алюминиевых кругов нормальной точности изготовления по ГОСТ 21488-97: поверхность должна быть гладкой, без трещин, плен, расслоений, неметаллических включений и следов коррозии. Допускаются отдельные мелкие дефекты, не выводящие размеры за предельные отклонения.

Состояние поставки Т1 (закалка и естественное старение) для круга АД31 значительно повышает его прочностные характеристики, но снижает пластичность по сравнению с состоянием М (мягкое, отожженное), которое обеспечивает максимальную пластичность.

Для повышения износостойкости круга АД31 твердое анодирование (получение толстых, 25-100 мкм, и плотных оксидных слоев) предпочтительнее цветного или обычного защитно-декоративного анодирования.

Сплав Д16ч (повышенной чистоты) по сравнению с Д16 обладает лучшими показателями вязкости разрушения и меньшей чувствительностью к концентраторам напряжений при отрицательных температурах до -70°C, что делает его более надежным в таких условиях.

Алюминиевый круг Д16Т диаметром 60 мм обеспечит лучшую обрабатываемость на токарном станке благодаря легированию медью, что способствует образованию сегментной стружки. АМг6 более вязкий и склонен к налипанию на режущий инструмент.

Для изготовления заклепок из круга 5 мм лучше подходит сплав АМц. Он обладает высокой пластичностью в холодном состоянии, необходимой для формирования замыкающей головки, и хорошей коррозионной стойкостью. АМг2 также используется, но АМц часто предпочтительнее.