Электрод вольфрамовый WZ-8 2,4 мм для наплавки

При сварке электродами АНО-21 размером 3 мм увеличение силы тока приводит к увеличению глубины провара, но чрезмерное повышение тока может вызвать перегрев электрода и дефекты шва. Оптимальный ток указывается производителем.

Буква "А" в конце обозначения типа электрода, например Э50А (по ГОСТ 9467-75), указывает на повышенные показатели пластичности и ударной вязкости наплавленного металла.

При сварке электродами АНО-4 короткая дуга (2 мм) обеспечивает более стабильный процесс и лучшее формирование шва по сравнению с длинной дугой (5 мм). Длинная дуга приводит к нестабильному горению и дефектам.

Цифра "46" в обозначении типа электрода Э46 (по ГОСТ 9467-75) указывает на гарантированный минимальный предел временного сопротивления разрыву наплавленного металла, равный 46 кгс/мм² (450 МПа).

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, в то время как электроды ЦЛ-11 используются для сварки тех же сталей, но работающих при высоких температурах (до 650 °C) и в агрессивных средах. ЦЛ-11 обеспечивают повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии и жаростойкость.

"Стойкость металла шва против образования пор" – это способность наплавленного металла затвердевать без газовых полостей. Зависит от состава покрытия, чистоты металла, влажности и режима сварки.

Покрытые электроды следует хранить в сухих, отапливаемых помещениях при температуре не ниже +15 °C и относительной влажности воздуха не более 60-80%.