Флюс АН-348АП

По международному стандарту J-STD-004B флюсы классифицируются по типу основы (RO-канифоль, RE-синтетические смолы, OR-органические, IN-неорганические), активности (L, M, H) и содержанию галогенидов (0, 1). Например, ROL0 – канифольный, низкоактивный, без галогенидов.

Для пайки медной трубки внешним диаметром 12 мм достаточно нанести тонкий равномерный слой жидкого флюса на сопрягаемые поверхности. Избыток флюса не улучшает качество пайки и может привести к образованию большого количества остатков.

Остатки кислотного флюса на медном паяном шве (медь марки М2) могут вызвать видимую коррозию в течение нескольких часов или дней. Скорость коррозии зависит от агрессивности флюса и толщины его слоя.

Строгого общепринятого цветового кодирования для различения всех типов паяльных флюсов не существует. Иногда производители могут окрашивать флюсы для идентификации внутри своей линейки продукции, но это не стандарт.

Для пайки выводов микросхем с покрытием золотом ЗлН3 толщиной 3 мкм обычно достаточно низкоактивных канифольных флюсов (типа ROL0, ROL1). Использование слишком активных флюсов нецелесообразно.

Стандартная вязкость флюс-геля для SMD-монтажа при температуре 25 °C обычно находится в диапазоне от 150 до 300 Па·с. Это значение, измеряемое вискозиметром Брукфильда, обеспечивает хорошие свойства дозирования.

В технических условиях (ТУ) на флюсы нормируются химический состав, внешний вид, физико-химические свойства (плотность, вязкость), паяющие свойства и коррозионное воздействие. Также указываются требования к отмывке остатков и срок годности.