Гнутый профиль 0,4х25х25 мм L-3000 мм угловой перфорированный

Основные этапы производства гнутого С-образного профиля из рулонной стали толщиной 2.5 мм: 1. Размотка рулона и правка ленты (штрипса). 2. Подача штрипса в профилегибочный стан. 3. Последовательное формование сечения профиля в клетях стана с помощью системы приводных и неприводных валков. 4. Калибровка размеров профиля. 5. Отрезка профиля на мерные длины. 6. Приемка, маркировка и упаковка готовой продукции.

Для гнутых профилей, эксплуатируемых при температурах до -60°C, рекомендуются хладостойкие стали, например, 09Г2С (или ее аналоги по другим нормативам, например, S355J2 по EN 10025). Важным критерием является обеспечение требуемой ударной вязкости при заданной отрицательной температуре, что подтверждается испытаниями.

Требования к качеству кромок гнутого профиля, полученного плазменной резкой, регламентируются ГОСТ 14792-80 (для кислородной и плазменно-дуговой резки) или ТУ на продукцию. Оцениваются: шероховатость поверхности реза, перпендикулярность реза, отсутствие трещин, шлака, оплавлений, вырывов. Допуски зависят от класса точности резки.

Для гнутых профилей, предназначенных для контакта с питьевой водой, рекомендуется использовать защитные покрытия, имеющие соответствующее гигиеническое заключение (разрешение на применение в хозяйственно-питьевом водоснабжении). Это могут быть специальные эпоксидные, полиэтиленовые или цементно-песчаные покрытия. Сама сталь без покрытия обычно не применяется.

Особенности сварки оцинкованных гнутых профилей толщиной 2 мм включают необходимость удаления цинкового покрытия в зоне сварки (механически или специальными флюсами) для обеспечения качественного шва. Применяются электроды с рутиловым или основным покрытием, либо сварка в среде защитных газов (MIG/MAG). Важна хорошая вентиляция из-за выделения паров цинка.

Применение гнутых профилей из стали 10ХСНД (атмосферостойкая сталь) для конструкций мостов малых пролетов возможно и целесообразно, особенно в условиях, где требуется повышенная коррозионная стойкость без дополнительного окрашивания или с увеличенным межремонтным периодом. Необходимо соблюдение требований СП 35.13330 (Мосты и трубы) и других профильных нормативов.

Способ производства исходной заготовки (горячекатаный или холоднокатаный рулон) влияет на конечные свойства гнутого профиля 30х30х2. Профили из холоднокатаного рулона обычно имеют более точные размеры, лучшее качество поверхности и несколько повышенные прочностные характеристики из-за наклепа при холодной прокатке исходного листа. Профили из горячекатаного травленого рулона могут быть экономичнее.