Изолирующее фланцевое соединение Ду32 Ру10 ПВХ

Для предотвращения электрохимической коррозии на участках прилегания ИФС к трубопроводу необходимо обеспечить надежную электрическую изоляцию. При необходимости используются диэлектрические шайбы и втулки.

Оценить остаточный ресурс ИФС после длительной эксплуатации в агрессивных условиях можно путем измерения сопротивления изоляции. Также проводится анализ внешних повреждений и, при необходимости, ультразвуковая дефектоскопия.

ИФС с корпусом из жаропрочных сталей, например, 12Х1МФ, и негорючими изоляционными материалами лучше сопротивляется воздействию высоких температур при аварийных ситуациях. Примером является пожар.

Ограничения по давлению для ИФС, изготовленных для условного прохода 500 мм, зависят от класса давления фланцев (например, PN16, PN25, PN40). Давление может составлять до 4,0 МПа.

Требования к поверхности фланцев ИФС перед монтажом включают отсутствие заусенцев, ржавчины, загрязнений и повреждений уплотнительных поверхностей. Это необходимо для обеспечения герметичности и электрической изоляции.

ИФС из стали 12Х18Н10Т демонстрирует лучшую устойчивость к питтинговой коррозии в средах с повышенным содержанием хлоридов и при температурах до 300°C. Сталь 10Х17Н13М2Т более подвержена питтингу в таких условиях, особенно при наличии восстановителей.

В условиях воздействия сильных щелочей ИФС с диэлектрическим покрытием из поливинилхлорида показывает лучшую химическую стойкость, чем из полиэтилена. Это объясняется его химической структурой.