Клапан электромагнитный нержавеющий Ду20 прямой для масел DIN-разъем

Устойчивость к деформации клапанов из стали 08Х18Н10Т выше, чем у 20Х13. Аустенитная сталь 08Х18Н10Т обладает большей пластичностью и ударной вязкостью, что делает ее менее склонной к хрупкому разрушению и деформации под нагрузкой по сравнению с мартенситной 20Х13.

Номинальная прочность клапана нержавеющего Ду125 при давлении 2,5 МПа определяется пределом прочности нержавеющей стали, из которой изготовлен корпус. Для стали 12Х18Н10Т предел прочности составляет около 500-650 МПа.

Стандартная толщина стенки корпуса у нержавеющего клапана Ду65 зависит от номинального давления (PN) и конструкции клапана. Для PN16 она может составлять около 4-5 мм.

Сварочные деформации могут негативно влиять на герметичность нержавеющих клапанов. Неправильная сварка может привести к короблению корпуса, нарушению соосности или повреждению уплотнительных поверхностей, что приведет к утечкам.

Маркировка клапана нержавеющего Ду40 обычно включает номинальный диаметр "Ду40", материал корпуса "НЖ", и, возможно, информацию о рабочем давлении PN.

Для выбора нержавеющего клапана, устойчивого к вибрациям и гидроударам, предпочтение следует отдавать клапанам с цельнокованым корпусом или усиленной конструкцией. Аустенитные стали обладают хорошей вязкостью, что способствует поглощению энергии удара.

Устойчивость к высоким температурам клапанов из стали 20Х23Н18 значительно выше, чем у 12Х18Н10Т. Сталь 20Х23Н18 является жаростойкой сталью, способной работать при температурах до 1100°C, тогда как 12Х18Н10Т ограничена примерно 600-700°C.