Кобальтовый порошок ПP-КХ33В18С мелкодисперсный

Покрытия из порошка ПК-1у обладают повышенной износостойкостью. Это достигается за счет более высокой микротвердости и когезионной прочности, обусловленной химической чистотой исходного материала по сравнению с маркой ПК-2.

Для создания связки в абразивных отрезных кругах используется порошок кобальта ПК-1а. Он обеспечивает прочное удержание абразивных зерен (алмаз, эльбор) и хорошую теплопроводность для отвода тепла из зоны резания.

Максимальная рабочая температура для изделий из чистого кобальта составляет около 500-600°C. Применение при более высоких температурах без существенной потери прочности требует легирования хромом, вольфрамом или другими элементами.

Усталостная прочность деталей из порошка ПК-1а сильно зависит от их остаточной пористости. Для достижения высоких показателей усталостной прочности необходимо добиваться плотности изделия выше 98% от теоретической.

Удельная поверхность порошка напрямую определяет его каталитическую активность. Чем выше этот показатель (т.е. чем мельче частицы), тем больше активных центров доступно для химической реакции. Для катализаторов выбирают порошки со значением от 0.5 м²/г.

Порошок кобальта со сферическими частицами является предпочтительным для MIM-технологий. Такая морфология обеспечивает высокую текучесть фидстока (смеси порошка с полимером), что позволяет точно заполнять сложные тонкостенные формы и получать изделия высокой плотности.

Для восстановления поверхностей методом наплавки используются порошки ПК-1а или ПК-2. Часто их применяют в смеси с карбидами (вольфрама, хрома) для достижения требуемой твердости и износостойкости наплавленного слоя.