Переход нержавеющий бесшовный 45х2,5/38х2 мм 10Х17Н13М2Т

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Использование переходов из стали 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) в фармацевтической промышленности является критически важным для сред высокой чистоты. Это обусловлено ее высокой коррозионной стойкостью, низким уровнем выделения ионов металла и хорошей очищаемостью поверхности.

Концентрический переход обычно менее склонен к образованию отложений при работе с суспензиями по сравнению с эксцентрическим. Исключение составляют случаи, когда для горизонтальных участков существуют специальные требования по предотвращению застойных зон.

Переход из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) выдержит контакт с муравьиной кислотой концентрацией до 10-20% при температуре 40°C. При более высоких концентрациях скорость коррозии заметно возрастает.

Меньший радиус кривизны (более резкий переход) концентрического перехода при изменении диаметра с Ду 80 мм на Ду 40 мм может приводить к большей турбулизации потока. Также это может вызвать неравномерность распределения скоростей по сечению.

При одинаковых диаметрах и качественном выполнении сварки, переход с толщиной стенки 4 мм обеспечивает большую прочность и надежность сварного соединения по сравнению с 2 мм. Это особенно важно при эксплуатации под высокими давлениями.

Нержавеющие стали с высоким содержанием молибдена, такие как 03Х17Н14М3 или супердуплексные стали, лучше сопротивляются питтинговой коррозии. Это особенно актуально в растворах, содержащих бромиды.