Смесь резиновая 3824 НТА вальцованная ТУ 380051166-98

Для защиты резиновой смеси В-14 от термоокислительного старения в процессе эксплуатации обычно используются антиоксиданты аминного типа (например, п-фенилендиамины IPPD, 6PPD) или фенольного типа (например, Агидол).

Ориентировочный коэффициент трения покоя и скольжения вулканизата смеси 51-1481 по сухой стальной поверхности обычно составляет 0.5-0.8. Значение зависит от твердости резины, состояния поверхностей и температуры.

Реальный срок годности резиновой смеси ИРП-1287 до момента ее переработки при хранении в рекомендованных условиях (+5...+20°C) составляет 3-6 месяцев. По истечении этого срока рекомендуется провести контроль свойств.

Прилипание сырой резиновой смеси к рабочим поверхностям оборудования минимизируют путем охлаждения валков/шнека, использования антиадгезионных смазок (тальк, стеараты цинка, силиконы) и подбора оптимального температурного режима.

Рекомендуемые и экологически безопасные способы утилизации просроченной или некондиционной резиновой смеси – передача на специализированные полигоны ТБО или предприятия, занимающиеся переработкой резинотехнических изделий.

Да, технология микроволновой (СВЧ) вулканизации наиболее эффективна для резиновых смесей на основе полярных каучуков (например, СКН, CR), так как они хорошо поглощают СВЧ-энергию. Требует специального оборудования.

Резиновая смесь КР-330, изготовленная на основе хлоропренового каучука, обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию морской воды и солевого тумана, что позволяет использовать ее в морской технике.