Титановый лист 0,6х600х2000 мм ВТ1-0 ОСТ 90218-76 в Ноябрьске

Титановый лист ВТ1-0 является немагнитным материалом и не имеет существенных ограничений по использованию в условиях сильного магнитного поля. Это делает его идеальным выбором для оборудования, где требуется отсутствие ферромагнитных свойств.

Применение титанового листа ВТ1-0 в архитектурных конструкциях обеспечивает исключительную долговечность и устойчивость к атмосферной коррозии. Также он имеет эстетичный внешний вид, который меняется со временем, и возможность создания сложных форм. Легкий вес снижает нагрузку на фундамент, а прочность обеспечивает надежность сооружений.

Для титанового листа ВТ1-0 толщиной 1.2 мм в условиях вибрации рекомендуются болтовые и заклепочные соединения. При болтовых соединениях используются титановые или высокопрочные стальные крепежные элементы с обязательными контргайками или стопорными шайбами. Эффективно также применение заклепочных соединений, особенно с использованием титановых заклепок.

Перед сваркой титанового листа рекомендованы механическая и химическая очистка поверхности. Механическая очистка включает удаление оксидного слоя и загрязнений щеткой из нержавеющей стали или абразивной обработкой. Химическая очистка — травление в растворах кислот для удаления остаточных оксидов. Очистка должна быть тщательной, непосредственно перед сваркой.

Титановый лист толщиной 0.5 мм применяется в нестандартных областях, таких как производство ультралегкого спортивного снаряжения, элементы акустических систем и робототехники. Также он используется в создании высокотехнологичной бижутерии и декоративных элементов.

Титановый лист ВТ20 или другие жаропрочные титановые сплавы наиболее устойчивы к воздействию высокотемпературных газов. Они сохраняют свои механические свойства и сопротивление окислению при длительном воздействии температур выше 500°C.

Для титанового листа ВТ6 толщиной 8 мм оптимальны аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG) и электронно-лучевая сварка (ЭЛС). Эти методы обеспечивают высокое качество шва, минимальное насыщение газами и сохранение механических свойств. Важно использование инертного газа для защиты обратной стороны шва.