Труба котельная КВД 16х3 мм 12Х1МФ ТУ 14-3Р-55-2001 Х/К в Ноябрьске

При изгибе котельной трубы из стали 20 с радиусом 3 м необходимо учитывать ее пластичность и сопротивление деформации. Для предотвращения сплющивания и чрезмерного утонения стенки в зоне изгиба рекомендуется использовать методы горячей или холодной гибки с заполнением трубы или с применением специальных дорновых трубогибов.

Наличие внутренних отложений (накипи) на теплообмен в котельной трубе негативно влияет, значительно снижая его эффективность. Отложения обладают низкой теплопроводностью, что препятствует передаче тепла от газов к воде, увеличивая расход топлива и снижая КПД котла.

Выбор толщины стенки котельной трубы 6 мм значительно повышает ее устойчивость к разрыву под давлением по сравнению с 4 мм. Увеличение толщины стенки прямо пропорционально увеличивает площадь сечения, воспринимающую нагрузку, что приводит к повышению предела прочности и несущей способности трубы.

Методы испытаний котельных труб на прочность при повышенных температурах регулируются ГОСТ 9651-84 (Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах) и ГОСТ 3242-79 (Методы испытаний на ползучесть).

Температура начала рекристаллизации для котельной трубы из стали 20 составляет приблизительно 550-600°C. При нагреве выше этой температуры происходит изменение микроструктуры и потеря наклепа, что может повлиять на механические свойства.

Помимо сталей, для производства котельных труб в специализированных случаях могут использоваться высоколегированные сплавы на основе никеля (для особо агрессивных сред) или нержавеющие стали (для специальных коррозионностойких применений), но в основном это стальные сплавы.

Предел ползучести котельной трубы из стали 12Х1МФ при увеличении времени эксплуатации при 530°C будет постепенно снижаться. Ползучесть – это необратимая деформация, развивающаяся во времени при постоянной нагрузке и температуре. Чем дольше срок службы, тем больше накапливается ползучесть и снижается эффективный предел ползучести.