Труба нержавеющая 10х2,2 мм 08Х15Н5Д2ТУ-Ш (ЭП410У-Ш) ТУ 14-3-411-75 в Ноябрьске

Содержание молибдена значительно повышает коррозионную стойкость трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в соляной кислоте. Молибден формирует стабильную пассивную пленку, устойчивую к воздействию хлорид-ионов, но в концентрированной горячей соляной кислоте коррозия все еще возможна.

Для трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях воздействия бромидов существуют риски возникновения питтинговой и щелевой коррозии. Хотя молибден улучшает общую стойкость к галогенидам, бромиды являются более агрессивными и могут вызывать локальные коррозионные повреждения, особенно при высоких температурах и концентрациях.

Марка трубы нержавеющей 12Х18Н10Т предпочтительна для изготовления теплообменников, работающих с горячим паром и конденсатом. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью к водным средам и достаточной жаропрочностью для таких условий эксплуатации.

Добавки молибдена (2,0-3,0%) в сплав 10Х17Н13М2Т обеспечивают его повышенную стойкость к питтинговой коррозии по сравнению с 08Х18Н10Т. Молибден значительно увеличивает устойчивость пассивной пленки к воздействию хлорид-ионов и других агрессивных анионов.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т проявляет выдающуюся стойкость к серной кислоте в разбавленных растворах при низких температурах. При повышении концентрации и температуры серной кислоты, а также при наличии окислителей, ее стойкость значительно снижается. Не подходит для концентрированной горячей серной кислоты.

Приблизительный процентный состав хрома в 08Х18Н10Т трубы нержавеющей составляет 17-19%, а никеля 9-11%.

Для повышения коррозионной стойкости в 08Х17Н13М3Т добавляются элементы молибден (до 3,5%) и марганец (до 2,0%). Молибден значительно повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, а марганец улучшает обрабатываемость и стабильность аустенитной структуры.