Труба нержавеющая 159х6 мм AISI 430 в Ноябрьске

К трубе нержавеющей из 10Х17Н13М2Т применимы методы упрочнения холодной деформацией. Это позволяет повысить ее прочность и твердость, сохраняя при этом достаточную пластичность.

Для трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях воздействия бромидов существуют риски возникновения питтинговой и щелевой коррозии. Хотя молибден улучшает общую стойкость к галогенидам, бромиды являются более агрессивными и могут вызывать локальные коррозионные повреждения, особенно при высоких температурах и концентрациях.

Температурные режимы применения для трубы нержавеющей 12Х18Н10Т широки. Она может использоваться от криогенных температур (-253 °С) до высоких температур (до 800 °С в окислительных средах, до 600 °С при длительной эксплуатации без риска сенсибилизации).

Для повышения коррозионной стойкости в 08Х17Н13М3Т добавляются элементы молибден (до 3,5%) и марганец (до 2,0%). Молибден значительно повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, а марганец улучшает обрабатываемость и стабильность аустенитной структуры.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в пищевой промышленности. Она устойчива к большинству пищевых продуктов и моющих средств, что обеспечивает гигиеничность и длительный срок службы оборудования.

Из трубы нержавеющей 08Х18Н10Т изготавливаются компоненты выхлопных систем автомобилей. Это происходит благодаря ее высокой жаропрочности, стойкости к окислению и коррозии от выхлопных газов.

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М3Т превосходит 10Х17Н13М2Т по коррозионной стойкости в сильноагрессивных галогенидсодержащих средах. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена (до 3,5% в 08Х17Н13М3Т против 2,0-3,0% в 10Х17Н13М2Т), что обеспечивает лучшую сопротивляемость питтингу и щелевой коррозии.