Труба нержавеющая 5х0,3 мм 12Х18Н10Т-Ш ТУ 14-159-259-95 в Ноябрьске

Марка трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т обладает лучшей коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих растворах по сравнению с 08Х17Н13М2Т. Обе марки содержат молибден, улучшающий стойкость к питтинговой и щелевой коррозии. Однако 10Х17Н13М2Т имеет более высокую концентрацию молибдена (2,0-3,0% против 1,8-2,5% в 08Х17Н13М2Т), что обеспечивает ей превосходство в таких средах.

Условия эксплуатации, такие как длительное пребывание в диапазоне температур 450-850 °С, могут привести к сенсибилизации трубы нержавеющей из 08Х18Н10Т. Это вызывает образование карбидов хрома на границах зерен и снижение коррозионной стойкости.

Послесварочная обработка трубы нержавеющей 08Х18Н10Т для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости включает травление и пассивацию. Это удаляет окалину и зоны термического влияния, восстанавливая пассивный слой.

Максимальная рабочая температура для 08Х18Н10Т трубы нержавеющей в воздушной среде составляет до 850 °С в прерывистом режиме и до 800 °С в непрерывном режиме.

Для трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях воздействия бромидов существуют риски возникновения питтинговой и щелевой коррозии. Хотя молибден улучшает общую стойкость к галогенидам, бромиды являются более агрессивными и могут вызывать локальные коррозионные повреждения, особенно при высоких температурах и концентрациях.

Приблизительный процентный состав хрома в 08Х18Н10Т трубы нержавеющей составляет 17-19%, а никеля 9-11%.

Особенности коррозионной стойкости трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях повышенной влажности и конденсации включают высокую устойчивость к конденсационной коррозии. Это особенно важно в средах, где образуется конденсат с низким pH, благодаря наличию молибдена.