Заглушка металлопластиковая Ду400 SDR 17,6 канализационная электросварная в Ноябрьске

БрКМц3-1 более устойчива к эрозии в потоке воды по сравнению с БрАМц9-2. Это обусловлено более высокой твердостью и износостойкостью кремнемарганцевой бронзы, что позволяет ей лучше сопротивляться разрушению поверхности от воздействия движущихся частиц воды.

Температурный коэффициент линейного расширения у заглушек из 08Х18Н10 составляет около 16,5 × 10^-6 1/°С в диапазоне температур от 20 до 100 °С. Это важно учитывать при проектировании систем с большими температурными перепадами.

Технические требования к размерам заглушек DN 50 соответствуют ГОСТ 17379-2001. Этот стандарт регламентирует конструкцию и основные геометрические параметры эллиптических заглушек для трубопроводов данного условного прохода.

03Х17Н14М3 имеет преимущества по сравнению с 08Х18Н10Т в сильнокоррозионных средах. Дополнительное легирование молибденом (2,5-3,5%) и пониженное содержание углерода в 03Х17Н14М3 обеспечивают более высокую стойкость к питтинговой, щелевой и межкристаллитной коррозии.

Заглушки из AISI 420 в условиях повышенной влажности подвержены коррозии. Это особенно проявляется при наличии хлоридов. Для улучшения стойкости требуется полировка поверхности или применение защитных покрытий, так как ее коррозионная стойкость ниже, чем у аустенитных сталей.

Типы полимерных покрытий для заглушек включают полиэтилен, полипропилен и эпоксидные компаунды. Полиэтилен защищает от коррозии и абразивного износа, полипропилен — от химически агрессивных сред, эпоксидные компаунды — обеспечивают высокую адгезию и твердость.

Сталь 13Х11Н2В2МФ демонстрирует высокую прочность и стойкость к ползучести при длительной эксплуатации при высоких температурах и давлениях. Она сохраняет свои механические свойства в диапазоне температур до 580-600 °С.